回转真空干燥机生产中，容易出现的问题

  回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统和控制系统组成。就主机而言，它由旋转缸、真空抽气管、左右旋转轴、传动装置和机架组成。

  热能通过旋转简体的封闭夹套进入，热量通过气缸内壁传递给干燥物料。同时，在动力驱动下，旋转筒缓慢旋转，筒体内的物料不断混合，达到加强干燥的目的。工作时，材料处于真空状态，通过降低蒸汽压力蒸发材料表面的水，真空泵及时排出回收。在干燥过程中，材料中的水不断渗透到表面，蒸发和排出，这三个过程不断进行，材料可以在短时间内达到干燥的目的。

  应用中回转真空干燥机的常见问题

  噪声过大，进出口泄漏
  1.由于双锥旋转真空干燥机脚松动、蜗轮减速器损坏、轴承管损坏、应用交流断链太松或太紧，噪音太大，只需定期检查，及时排除故障。
  2.进出口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要更换即可。

  装料量超过理论量

  由于双锥旋转真空干燥机的装载量与物料的堆放密度有关。在实际生产中仍按原理论量进行装载，会影响材料的干燥效率；第二，长期运行会降低电机、减速器和链轮链的使用寿命，直到不能使用。此外，一些制造商为了追求生产和作，一些制造商不顾其填充率，导致双锥旋转真空干燥机的设备运行和产品质量问题。

  “放空”现象

  一旦使用不当，双锥旋转真空干燥机在干燥过程中会出现真空管弯曲、密封套损坏、过滤头变形甚至断裂等现象，这是由于外部空气（简称空气）进入罐反冲过滤头，罐达到高真空，会造成正负气流的强烈冲击，损坏真空系统。值得注意的是，物料干燥后，罐体需要排空。排空时，必须用排空阀控制流量，即先稍微打开阀门，待罐内真空逐渐降低后再慢慢增加。

  真空度不能达到或过高

  在干燥过程中，双锥旋转真空干燥机的真空度往往不够或过高，通常有三个原因：（1）真空端机械密封泄漏；（2）真空管道泄漏或堵塞；（3）过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查，同时进行保养、清洁等。值得一提的是，制造商应根据不同型号的不同主要部件制定相应的维护条款，尽可能详细。比如过滤器，多少时间需要清洗，多少时间需要更换或者在什么情况下需要更换，平时使用时注意点等等。